Привет! Как поставщик деталей с ЧПУ, я видел свою справедливую долю общих дефектов в этих частях на протяжении многих лет. В этом сообщении я расскажу о некоторых из этих дефектов и о том, как мы можем их исправить.
Давайте начнем с шероховатости поверхности. Это довольно распространенная проблема. Видите ли, когда поверхность с ЧПУ - обработанная часть слишком грубая, она может повлиять на производительность и внешний вид детали. Есть несколько причин для этого. Одним из них является режущий инструмент. Если режущий инструмент тусклый или имеет неправильную геометрию, он не будет гладко, что приводит к грубой поверхности. Другой причиной может быть параметры резки. Если скорость подачи слишком высока или скорость шпинделя слишком низкая, поверхность детали, вероятно, окажется грубой.
Итак, как нам это исправить? Во -первых, нам нужно проверить режущий инструмент. Убедитесь, что это резкое и имеет правильную геометрию для работы. Если это скучно, мы сразу его заменяем. Затем мы настраиваем параметры резки. Снижение скорости подачи и увеличение скорости шпинделя часто может привести к более плавной поверхности.
Другим распространенным дефектом является размерная неточность. Это означает, что часть не соответствует указанным измерениям. Это может быть вызвано различными факторами. Износ инструмента большая. Когда используется режущий инструмент, он постепенно изнашивается, что может привести к изменениям в размерах обработанной части. Тепловое расширение также является виновником. В процессе обработки генерируется тепло, и это может привести к расширению заготовки. Когда он остынет, он может сокращаться до размера, который отличается от предполагаемого.
Чтобы решить размерную неточность, мы регулярно измеряем инструменты для износа. Если инструмент показывает признаки значимого износа, мы либо переоцениваем его, либо заменяем его. Чтобы справиться с тепловым расширением, мы используем охлаждающую жидкость. Охлаждающая жидкость помогает рассеять тепло, генерируемое во время обработки, снижая вероятность термического расширения и обеспечивая более точные размеры.
Берры - еще одна проблема. Берры - это небольшие, нежелательные кусочки материала, которые остаются на краях обработанной части. Они могут быть вызваны самим процессом резки. Когда режущий инструмент удаляет материал, он может иногда оставить эти небольшие прогнозы. Неправильный выбор инструмента также может привести к заусенцам. Если инструмент не подходит для обработки материала, он, скорее всего, создаст заусенцы.
Чтобы избавиться от заусенцев, мы используем процессы разграбления. Существуют разные методы, такие как ручное разглашение с файлами или абразивными прокладками. Для более сложных деталей или крупномасштабного производства мы могли бы использовать автоматизированные машины для развевания. Эти машины могут быстро и эффективно удалять заусенцы, оставляя чистую, окрашенную часть.
Трещины в деталях являются серьезным дефектом. Трещины могут быть вызваны чрезмерными силами резания. Если режущий инструмент применяет слишком много силы на заготовку, он может вызвать внутренние напряжения, которые приводят к трещинах. Неадекватные свойства материала также могут быть фактором. Если материал имеет примеси или внутренние недостатки, он более подвержен взломам во время обработки.
Чтобы предотвратить трещины, мы сначала оптимизируем параметры резки, чтобы уменьшить силы резки. Мы также тщательно выбираем материалы. Прежде чем использовать партию материала, мы проверяем его, чтобы убедиться, что он соответствует необходимым стандартам качества.
Теперь давайте поговорим о пористости. Пористость означает, что в материале детали есть небольшие отверстия или пустоты. Это может произойти из -за проблем с сырью. Если материал обладает захваченными газами во время производственного процесса, эти газы могут образовывать поры при обработке материала. Неправильные условия обработки, такие как обработка с высокой скоростью без надлежащей охлаждающей жидкости, также могут способствовать пористости.
Чтобы исправить пористость, мы начинаем с работы с высоким качественным сырью от надежных поставщиков. Мы также обязательно используем правильные условия обработки. Использование охлаждающей жидкости при соответствующей температуре и скорости потока может помочь предотвратить пористость путем уменьшения тепла и давления во время обработки.
Как поставщик деталей с ЧПУ, мы предлагаем широкий спектр продуктов. Если вы находитесь в автомобильной промышленности, проверьте нашиЧПЫ Автомобильные деталиПолем Эти детали сделаны с высокой точностью для удовлетворения строгих требований автомобильного сектора. Для тех, кому нужны чрезвычайно точные детали, нашPreccision CNC Mahining Partsэто путь. И для промышленного применения у нас естьПромышленные детали с ЧПУкоторые построены, чтобы продлиться в жестких промышленных условиях.
Если вы сталкиваетесь с какими -либо из этих общих дефектов или ищете высокие качественные детали обработки с ЧПУ, не стесняйтесь протянуть руку. Мы здесь, чтобы предоставить вам лучшие решения и продукты. Если вам нужна небольшая партия индивидуальных запчастей или крупномасштабного производства, мы получили вас.
Ссылки:
- "Справочник по обработке ЧПУ"
- «Технология обработки: введение»
- Отраслевые отчеты о контроле качества обработки ЧПУ